Urpeko arkuko soldadura aproposa da hodietarako, presio-ontzi eta tankeetarako, trenbideen fabrikaziorako eta eraikuntzako aplikazio nagusietarako, monofilament forma sinpleena, alanbre bikoitzeko egitura, tandem alanbre bikoitzeko egitura eta harizpi anitzeko egiturarekin.
Urpeko arku bidezko soldadurak erabiltzaileei mesede egin diezaieke soldadura aplikazio askotan.Produktibitatea handitzetik, lan-ingurunea hobetzera, kalitate koherentea bermatzera eta gehiago.Arku urpeko soldadura prozesuan aldaketak aztertzen ari diren metal prozesatzeko fabrikatzaileek pentsatu beharko lukete prozesu honetatik onura asko lor ditzaketela.
Arku urpeko soldadurari buruzko oinarrizko ezagutzak
Urpeko arkuko soldadura-prozesua industria-aplikazio astunetarako egokia da, hala nola hodiak, presio-ontziak eta tankeak, lokomotoren eraikuntza, eraikuntza / indusketa astunetarako.Produktibitate handia behar duten industrietarako aproposa, batez ere material oso lodiak soldatzerako orduan, urpeko arkuko soldadura-prozesutik onura asko lortu behar dira.
Bere deposizio-tasa altuak eta oinezko abiadurak eragin handia izan dezakete langileen produktibitatean, eraginkortasunean eta ekoizpen-kostuetan, hau da, urpeko arkuko soldadura-prozesuaren abantail nagusietako bat.
Beste abantaila batzuk hauek dira: Soldaduraren konposizio kimiko bikaina eta propietate mekanikoak, arkuaren ikusgarritasun minimoa eta soldadura-ke baxuak, lan-ingurunearen erosotasuna hobetzea eta soldadura-forma eta behatz-lerro ona.
Urpeko arkuko soldadura alanbre elikadura-mekanismo bat da, fluxu granularra erabiltzen duena arkua airetik bereizteko, izenak dioen bezala, arkua fluxuan lurperatuta dago, hau da, parametroak ezartzen direnean, arkua ikusezina da. fluxu geruza bat.Soldadura-harria etengabe elikatzen da soldaduran zehar mugitzen den soplete baten bidez.
Arku-berokuntzak alanbrearen zati bat, fluxuaren zati bat eta oinarrizko metala urtzen ditu, urtutako putzu bat osatuz, eta kondentsatu egiten da soldadura-zepa geruza batez estalitako soldadura eratzeko.Soldadura-materialaren lodiera tartea 1/16 "-3/4"-koa da, soldadura bakarraren bidez % 100eko sartze-soldadura izan daiteke, hormaren lodiera mugatua ez bada, pasabide anitzeko soldadura egin daiteke eta soldadura behar bezala tratatuta dago eta hautatuta, eta soldadura-hari-fluxuaren konbinazio egokia hautatzen da.
LSAW
ERW
SSAW
Fluxua eta soldadura-harria hautatzea
Urpeko arkuko soldadura prozesu jakin baterako fluxu eta alanbre egokiak aukeratzea funtsezkoa da prozesua erabiliz emaitza onenak lortzeko.Urpeko arku bidezko soldadura-prozesuak eraginkorrak diren arren, produktibitatea eta eraginkortasuna areagotu daitezke soldatzeko hari eta fluxuaren arabera ere.
Fluxuak soldadura-igerilekua babesten ez ezik, soldaduraren propietate mekanikoak eta produktibitatea hobetzen laguntzen du.Fluxuen formulazioak eragin handia du faktore horietan, korrontea garraiatzeko ahalmena eta zepa askatzea eraginez.
Korrontea garraiatzeko ahalmenari esker, deposizio-eraginkortasun handiena eta kalitate handiko soldadura-profila lor daitezke.
Fluxu jakin bateko zepak askatzeak fluxuaren hautapenari eragiten dio, fluxu batzuk soldadura-diseinu batzuetarako beste batzuk baino egokiagoak direlako.
Urpeko arkuko soldadurarako fluxua aukeratzeko aukeren artean soldadura mota aktibo eta neutroak daude.Funtsezko ezberdintasun bat fluxu aktiboa soldaketaren kimika aldatzen dela da, fluxu neutroak, berriz, ez.
Fluxu aktiboak silizioa eta manganesoa sartzea dute ezaugarri.Elementu hauek soldaduraren trakzio-erresistentzia mantentzen laguntzen dute bero-sarrera handian, soldadura leun eta leun mantentzen laguntzen dute bidaia-abiadura handietan eta zepa askatze ona eskaintzen dute.Orokorrean, fluxu aktiboak soldadura kalitate txarreko arriskua murrizten lagun dezakete, baita soldadura osteko garbiketa eta birmoldaketa garestiak ere.Kontuan izan, hala ere, fluxu aktiboak normalean egokienak direla pasa bakarreko edo biko soldadurako.
Fluxu neutroak hobeak dira pasabide anitzeko soldadura handietarako, soldadura hauskor eta pitzadura-sentikorrak sortzea ekiditen laguntzen baitute.
Soldadura-hari mota asko daude urpeko arkuko soldadurari dagokionez, eta bakoitzak abantailak eta desabantailak ditu.Hari batzuk bero-sarrera handiagoetan soldatzeko formulatuta daude, eta beste batzuk, berriz, fluxuari soldadura garbiketa egiten laguntzen duten aleazioak izateko bereziki diseinatuta daude.
Kontuan izan soldadura-hariaren propietate kimikoek eta bero-sarrerako elkarrekintzak soldaketaren propietate mekanikoetan eragiten dutela.Produktibitatea ere asko handitu daiteke betegarri-metal hautaketaren bidez.
Esate baterako, arku urpeko soldadura prozesu batekin metalezko nukleo bat erabiltzeak deposizioaren eraginkortasuna % 15etik % 30ean handitu dezake alanbre solidoarekin alderatuta, eta, aldi berean, sartze-profil zabalagoa eta sakonagoa eskaintzen du.
Bidaia-abiadura handia dela eta, metalezko nukleoek bero-sarrera murrizten dute soldadura deformatzeko eta erretzeko arriskua minimizatzeko.
Altzairu guztien artean, altzairu herdoilgaitz austenitikoak dute ete-puntu baxuena.Hori dela eta, propietate mekanikoei dagokienez, altzairu herdoilgaitz austenitikoa ez da balbula-zurtoinaren material onena, indar jakin bat bermatzeko, balbula-zurtoinaren diametroa handitu egingo delako.Eten-puntua ezin da tratamendu termikoarekin handitu, baina hotzeko konformazioarekin handitu daiteke.
Karbonozko eta altzairu herdoilgaitzezko altzairu hodien saltzaile gara, ongi etorri edozein kontsulta, lehen aldiz eskainiko dugu!
Argitalpenaren ordua: 2023-10-30